Modal织物染整加工的疵病
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解决Lyocell,Modal织物染整加工的疵病
吕传友德国维尔特机械(上海)公司(200233)
摘要分析Lyoeell和Modal织物在染整加工中诸如皱条,色档,破洞,擦伤,霜花和色差等疵病产生的原因,简述其
解决方法.
叙词:染整疵病原因措施织物纤维素纤维Lyoccll Modal
中图分类号:15190.646
Lyocell及Modal织物均系再生纤维素纤维Irl前
者采用溶剂法(NMMO)纺丝,闭环生产,无毒物排放,
不污染环境,因而被誉为21世纪绿色纤维;后者仍沿
用粘胶法纺丝,但其湿强度有明显提高,故又名高湿模
量纤维(HWM).用这两种新颖纤维素纤维织物制成
的高档时装,牛仔服,女式内衣,衬衫,风衣及休闲服等
已出口日本,美国和欧洲等地区,其中Modal以每年15
%的递增速度畅销美国市场.目前,织物主要以半制
品(又称半漂白布)为大宗出口产品.
助ocell及Modal纤维有温水膨胀的特性.幼ocell
纤维遇水膨胀尤为明显,如每平方米干重超过250 g
的1/3斜纹织物遇冷水后,其硬挺度不亚于硬纸板,因
此在染整加工中极易产生多种疵病.
在这类产品的染整加工中应贯彻以下几条通则:
如溶液的温度不得低于50℃;绳状加工时溶液中应添
加适量的润滑剂;适当提高浴比,尽量降低运行中的容
布量等.由于多数工厂缺乏相应配套的专用设备,相
当一部分是利用有泵的印染设备,而工艺是按设备来
制订,因此不论是平幅加工,绳状加工或平绳结合加
工,在生产过程中不可避免会产生疵布.
现把Lyocell和Modal织物在生产实践中遇到的
有关疵病及其解决办法作一简介,以供参考.
1缝头皱条色档(卷染机染色)
产生原因导布缝头不平整,不整齐,导布缝头处
叠层太厚,缝头形式不合理,或使用收缩率较大的头子
布(缝头色档短则几米,长则8一9 -)o
解决办法头子布缝头一定要平,整,齐,选用合
适的头子布如涤棉布.头子布要比加工布稍宽一点,
在上卷时头子布一定要铺平整,不能有重叠和折皱;采
用平接式(包缝机,二线即可)缝头,并掌握好线的张
力;缝纫线可采用涤纶线(如棉纱,建议在酶洗后染色
前再重新缝,次头);卷染时适当控制织物张力,挤出
缝头处多带的染液.
2破洞
产牛原因生物酶洗后,酶失活的效果不好,并且
湿布堆置时间较长,"棉"结和粗节在酶洗中断后产生
破洞.
解决办法酶洗后,一定要在80℃以上加碱2岁
L,调节pH值至9一10,并充分洗涤,使布面pH值达到
中性,再出缸,烘干.加强坯布检查,发现间题及时与
坯布厂联系.
3擦伤
产生原因主要发生在绳状加工中,特别是Lyo-
cell纤维,它本身遇水溶胀,横向膨胀达40%,使织物
在湿加工中变硬,由织物自身或与设备的摩擦所致.
解决办法选用专用设备,如德国Then,Thie.及
香港立信公司的溢流染色机;在加工过程中选用合适
的润滑剂;在气流喷射染色机或意大利白卡拉尼Airo-
1001〕机中加工时要注意提布棍速度与布速一致,避免
因相对运动而擦伤织物;在气流喷射染色机或Airo-
1000机上加工织物,实际装布量应为设备最大容布量
的40%一50%为宜,装载过多,运转中易引起提布辊
速度与布速不一致而造成织物擦伤;加工时溶液温度
应大于40℃,才能进布或启动运行.在温度40℃以
上,纤维的湿硬度会大大降低;织物在前处理后要进行
碱处理,经碱处理后,纤维膨胀达到最大,纤维间氢键
再次形成,并被固定,在后道处理中若再遇水,纤维的
湿硬度会大大降低,可减少加工中的擦伤和皱条产生口
4皱条(折痕)
产生原因平幅设备(导辊)不平整,不平直,不
平行;在绳状状态下,织物运行不畅通发生堵塞;烘筒
烘干时由于织物急剧遇热收缩不匀,引起皱条;来坯为
折幅包装,绳束捆绑,故在染整加工前有折痕;由于设
备的设计造成皱条.
解决办法在加工前应对设备做维修保养及清洁
工作,以确保导辊的平整,平直,平行,建议加工此类织
物的导辊直径为巧.ram;在绳状状态下加工,应控制
织物的加工量,以防止卡缸,引起折痕皱条;建议采用
松式烘燥,如采用烘筒烘燥,洪筒的直径应从小到大逐
次排列(以进布方向),或控制第一柱烘筒烘燥机的进
万方数据
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人事部11阅目16
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汽量;来坯有折痕,只要纤维未受到损伤,可以补救,如
以卷染机作为退浆设备,在控制一定张力情况下干进
布,并来回走一道,折痕可以基本消除,然后放水,加
热,待水温达到40℃时再启动;若设备的导辊之间距
离较大,应加装腰辊,易起皱的地方要加装扩幅辊;染
色前半制品最好进行拉幅处理;前处理建议采用冷堆
法汽蒸打卷加工,可有效减少前处理皱条(折痕).
5霜花
产生原因Lyorell织物初级原纤化不均匀.
解决办法在初级原纤化时要保证工艺上车,并
增加拍打次数;如风量从47%提高到55%一60%;
车速从300 m/min增加到500 nm/min以上是在Airo-
100(〕上的加工方法).
6单纱滑移
产生原因在加工缎纹等织物时,采用有机硅柔
软剂效果较好,但不宜过量,否则单纱容易滑移,给缝
纫加工带来困难.
解决办法适当控制柔软剂用量;选择合适的柔
软剂.
7染色色差
解决办法选择初染率相对低而移染性高的染
料;采用多次加盐,碱方式控制色差,每次加染料,助剂
要充分搅匀,染料分二次加,保温时应使用间接蒸汽加
热(指染缸染色);应统一配好母液,解决缸差;加强前
处理工艺管理,保证工艺上车,以保证半制品质量;染
色前,对轧车进行校正,保证红外线预烘机每根红外线
管都工作,隔一定时期对热风焙的风口进行测试,保证
左,中,右风n风速一致.〔(
(收稿日期2002一11一30)
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